1. 低壓

印刷壓力是完成膠印的首要條件，而理想的印刷壓力是保證印刷質(zhì)量的關鍵。壓力是指壓力不大,以確保良好的油墨轉(zhuǎn)移(也就是說,確保印刷品印,點滿但不是罩,步驟水平清晰和富有)的基礎上,盡可能減少印刷輥之間的壓力。低壓(即理想壓力)是衡量技術水平的重要標志之一，也是保證高質(zhì)量、高產(chǎn)量的重要條件。
印刷壓力過大對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。在信封印刷中，壓力過大容易導致網(wǎng)點變形、印版糊糊、油墨變厚甚圖像變形。壓力過大也會加速印版磨損和滾筒磨損。
調(diào)整印刷壓力的方法是使齒輪處于標準嚙合狀態(tài)，通過改變墊片的厚度達到印刷適性。
在印刷厚紙時，調(diào)整印刷壓力的方法是:減少橡皮滾筒的襯層厚度，增加印版滾筒的襯層厚度，可通過改變滾筒之間的中心距離來調(diào)整微量差異，并重新調(diào)整油墨滾筒的壓力。

印刷壓力的測試是常用和直觀簡單的方法是棒法。具體操作如下:提起水輥，放下墨輥，低速運轉(zhuǎn)機器并壓下，待三輥表面均勻上墨后即可停止。停車場中的每個鼓墨水欄,如墨水欄的寬度值范圍內(nèi)的機器和制服,和墨水欄的寬度大于壓花滾筒和橡皮滾筒的墨水欄的寬度的板滾筒和橡皮滾筒,它表明,壓力調(diào)整是統(tǒng)一的和適當?shù)?。如果壓力桿的一端寬，另一端窄，很可能是滾筒兩側的中心距離不一致。

2. 少量水
PS版潤濕液的作用是實現(xiàn)潤色、清潔、凈化版面。小水量是指空白板不影響穩(wěn)定的一部分(即空白部分不遵守臟)的前提下供水控制在盡可能小的范圍內(nèi),并使供水和墨水在一個更穩(wěn)定的狀態(tài)。
水的量(即濕潤液)直接影響油墨、印版和紙張，而油墨、印版和紙張直接影響印刷的質(zhì)量。少量的水可以保證油墨前后的一致性和深度以及印刷操作的穩(wěn)定性，可以印刷出更理想的產(chǎn)品。
濕潤液量過大，影響大的是油墨和紙張，其次是印版。潤濕液量過大，會破壞油墨的平衡狀態(tài)，加速油墨的乳化，使油墨不能正常轉(zhuǎn)移，甚導致版面出現(xiàn)“花版”，使油墨打印變淺。印版版面水分過多，會導致圖文部分的油墨性能不正常，印刷圖像失去光澤，色彩不鮮明，水平差，產(chǎn)品性能平平。潤濕液量過大，會影響紙張的印刷性能，使紙張出現(xiàn)毛、除塵現(xiàn)象;紙張含水量過高會造成紙張膨脹，影響套印質(zhì)量;另外，紙張含水量過高，會使紙張變軟，造成紙張不均勻，印刷油墨層干燥速度減慢，紙張背面有粘臟現(xiàn)象。
提前估算用水量比事后調(diào)整更重要。因此，影響潤濕液量的主要因素，在確定多少水布置之前，應有更重要的認識。在實際生產(chǎn)中，潤濕液的量取決于:布置圖形面積分布;紙性質(zhì);墨水性質(zhì);機器速度;環(huán)境溫度、濕度和空氣循環(huán)。濟南印刷廠講解的內(nèi)容  更多的內(nèi)容  請咨詢公司官網(wǎng)http://buiy.cn/